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製作体制

Process

金型製作の流れ

FLOW

  1. 1見積作成

    2受注

    自動車メーカーの新車発売計画に基づき、金型製作会社へ見積の依頼があります。
    大きさ・難易度・過去の実績や蓄積データ等を参考に、生産計画・工程・納期を精査し総合的に判断した上で見積を作成します。
    受注した案件は最後まで責任を持って納品します。

  2. 3工程設定・設計

    4成形
    シミュレーション

    金型のCADデータを作成し、耐久性や精度などのシミュレーションを行います。
    効率的なデータ作成により、高品質・コスト低減・短納期を達成することができます。
    ご要望により、2D設計・3D設計に対応出来ます。

  3. 加工・検証プロセス

    工程⑤〜⑨は検査・改良を繰り返すサイクルです。
    途中で問題が見つかれば工程を戻して再実施し、すべての項目をクリアした段階で納入します。

    1. 5データ作成

      設計データをもとに、CAD/CAMで「金型をカタチにする」ための加工プログラムを作ります。

    2. 6機械加工

      データー部門作成のデータで金型を自動加工したり、図面に基づきプログラムを設定し加工します。寸法を測定し、精密な工具を選択することで高精度な加工を実現します。

    3. 7組付

      短納期化・高精度化に対応するため、金型を各パーツに分けて同時に製作し、一つの金型として組付ける「並列生産方式」を採用しています。

    4. 8トライアル

      金型の完成度を確認するため、金型をプレス機に取り付けて、実際に部品を成形し、寸法や外観を評価する検証工程です。

    5. 9検査

      プレス成形された部品の寸法や精度を三次元測定機などで解析し、メーカーの厳格な品質基準を満たしているかを検査・報告します。

  4. 10納入・
    アフターサービス

    お客様にご納得・ご満足いただける高品質な製品を提供します。納品後に金型の補修が必要になった際は、バックアップデータによりいつでも同じ部品を提供可能です。
    金型のメンテナンスが容易・円滑に行えます。

設備紹介

FACILITIES

大型部品用金型のトライアルも社内で徹底的に行うことが出来るため、金型の信頼性・品質が高まります。
これにより、お客様の生産ラインに導入した際のトラブルを未然に防ぎます。

プレス機械

  • 2500Ton メカニカルプレス

  • 1200Ton メカニカルプレス

  • 500Ton メカニカルプレス

種類 台数 (W)×(L)×(H) メーカー 型式
2500Ton メカニカルプレス 1 2,500×4,600×1,480 小松 E4P 2500
1200Ton メカニカルプレス 1 2,600×4,000×1,350 シンパック SE4P-1200
500Ton メカニカルプレス 2 1,800×3,000×1,350 神戸製鋼 S2-500-300-180
ダイスポッティングプレス 1 1,500×2,500×1,600 三起精工 DPM2515-50

加工機械

  • 門型五面加工機（オークマ）
    (ユニバーサルアタッチメント付)

  • 門型五面加工機（ニデックマシンツール）
    (ユニバーサルアタッチメント付)

  • 門型五面加工機（オークマ）
    (ユニバーサルアタッチメント付)

  • 門型マシニングセンター（オークマ）

  • 立型マシニングセンター（OKK）

  • 3次元レーザー加工機（三菱電機）

種類 台数 (W)×(L)×(H) メーカー 型式
門型五面加工機（ユニバーサルアタッチメント付） 1 2,500×5,000×1,550 オークマ MCR-A5CⅡ25×50
門型五面加工機（ユニバーサルアタッチメント付） 1 2,500×5,000×1,500 ニデックマシンツール MVR-30FM
門型五面加工機（ユニバーサルアタッチメント付） 1 3,000×5,000×1,850 オークマ MCR-BⅡ30×50
門型五面加工機 1 2,400×4,000×1,500 新日本工機 RB-4VSM
門型五面加工機 1 3,000×4,000×1,850 オークマ MCR-BⅡ30×40
門型マシニングセンター 1 2,000×3,000×1,500 オークマ MCVｰA20×30
門型マシニングセンター 1 2,000×4,000×1,500 オークマ MCVｰAⅡ20×40
門型マシニングセンター 1 1,500×2,000×800 オークマ MCR-AF25×15
門型マシニングセンター 1 1,400×2,000×715 芝浦機械 MPF-2614C
高精密立型マシニングセンター 1 800×500×400 牧野フライス精機 MSB-58
立型マシニングセンター 1 500×1,100×550 OKK VM-4Ⅲ
立型マシニングセンター 1 560×1,050×560 OKK MCV-560
立型マシニングセンター 2 1,050×530×510(2APC) OKK VM53R
横型NCフライス盤 1 350×720×425 OKK MHA-350P
ラジアルボール盤 1 振り2,000 愛知大隈 DRA-J2000
立型複合研削盤 1 300×600×440 OMC ND600
汎用平面研削盤 1 600×1,200×450 日立精工 GHL-B512
3次元レーザー加工機 1 2,200×3,100×850 三菱電機 ML3122VZ2

測定機器

  • 3次元測定器

  • 非接触3次元測定器（ベクトロン）

  • 非接触3次元測定器（ATOS）

種類 台数 (W)×(L)×(H) メーカー 型式
3次元測定器 1 1,600×3,000×1,200 ミツトヨ Crysta-ApexC
非接触3次元測定器 1 - 丸紅 ATOS
非接触3次元測定器 1 - 東京貿易テクノシステム ベクトロン
光学式プレス成型解析システム 1 - 丸紅 ARGUS

CAD / CAM

  • 3次元 CAD

  • 3次元 CAD/CAM

  • 2.5次元 CAM

種類 台数 (W)×(L)×(H) メーカー 型式
3次元 CAD 13 - 日本ユニシス CAD meister
3次元 CAD/ CAM 4 - セイロジャパン Cimatron E
3次元 CAM 1 - Hexagon WORK-NC
2.5次元 CAM 1 - 日本ユニシス CAM-STRUCTURE
2次元 CAD/CAM 1 - エム・ワイ・シー CAMBASE
2次元 CAD 3 - アンドール CAD SUPER
3次元データトランスレータ 1 - アルモニコス spGate
3次元 Viewer 1 - Dassault Systèmes CATIA ENOVIA

成形シミュレーション

種類 台数 (W)×(L)×(H) メーカー 型式
成形シミュレーション 1 - JSOL JSTAMP
成形シミュレーション 1 - Auto Form JAPAN Auto Form

その他

  • 搬送シミュレーター

    搬送シミュレーターによるフィンガーの事前調整により、お客様のプレスラインにおける調整時間を大幅に低減できます。

  • 天井走行クレーン

    台数 10
    定格荷重
    • 30/10t
    • 20/5t
    • 10/5t
    • 7.5/3t
    • 5/3t
    • 5t
    • 4.8t
    • 2.5t
    • 1t